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關(guān)于鈦礦提純的主要手段，豫暉選礦技術(shù)家在某鈦礦選礦廠選購(gòu)了一些品位不一的鈦礦石，經(jīng)過(guò)選別試驗(yàn)來(lái)看，發(fā)現(xiàn)浮選法是處理鈦礦的主要方法之一，對(duì)于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然pＨ下，添加胺類陽(yáng)離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將鈦礦純度提高到95%～97%。其鈦礦選礦工藝流程是：①破碎篩分：以粒度小于200mm的原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)及振動(dòng)篩組成兩段一閉路流程碎至10～0mm，作球磨機(jī)給礦；②磨礦分級(jí)：－10mm礦石經(jīng)一段閉路磨礦，磨至－200目占70%，進(jìn)入浮選作業(yè)；③浮選：浮選流程由反浮選（一粗一掃）及正浮選（一粗一精）組成，前者選出全部尾礦，后者得到鈦礦和中礦。輕燒：鈦礦在750～1100℃溫度下煅燒稱“輕燒”，其產(chǎn)品稱輕燒鈦粉。由于鈦礦燒減量一般為50%左右，因此通過(guò)輕燒，礦石中MgO含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是較有效的MgO富集手段。此外，輕燒也是鈦礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鈦具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鈦砂的理想原料。熱選法：利用鈦礦與滑石在熱學(xué)性質(zhì)上的差異，經(jīng)煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差，再經(jīng)選擇性破碎及簡(jiǎn)單的篩分或分級(jí)使礦物得到分離。該浮選工藝流程簡(jiǎn)單、成本低。豫暉家對(duì)此套選礦工藝特意研發(fā)一系列的高效選礦設(shè)備，其中包括了該工藝主要應(yīng)用的浮選設(shè)備。豫暉重工長(zhǎng)期生產(chǎn)各種礦石的選別設(shè)備，歡迎前來(lái)咨詢、洽談業(yè)務(wù)。
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