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在進行物料煅燒時，烘干操作是少不了的，正如環(huán)保回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料過程中原料的烘干、三次風耐火材料的烘干等。
在進行回轉(zhuǎn)窯三次風管耐火材料烘干操作時其烘干方案有兩種，即1、輔助烘干；2、單烘干。
輔助烘干具體指：自回轉(zhuǎn)窯窯頭抽取冷卻熟料后的熱風進行烘干，條件是窯烘干后投料，必須以低產(chǎn)量操作。此種烘干過程周期較長，窯低產(chǎn)量時間長；優(yōu)勢在于可以確保三次風管較大限度的烘干，且溫度變化緩慢，同時烘干不需另增熱源，可和冷卻機的耐火材料烘干同時進行。在此操作中需要注意的有：
（1）預熱器、分解爐及回轉(zhuǎn)窯耐火材料烘干后，繼續(xù)升溫至投料狀態(tài)，穩(wěn)定后開始逐步增加投料。
（2）回轉(zhuǎn)窯以低產(chǎn)量運行，平衡穩(wěn)定后，經(jīng)三次風管閘閥的調(diào)整，逐步增加窯頭罩三次風抽風量，控制三次風溫度。
（3）在三次風溫度達到500℃時，維持恒溫一定時間，以保證爐內(nèi)襯中水分充分蒸發(fā)干燥。
單烘干操作適用于三次風管內(nèi)耐火材料水分偏高的情況，而不便之處則是需要增加烘干熱源，再次操作中需要注意的有：
（1）在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩適當位置設一鋼架，在冷卻機篦床上鋪設冷熟料后，鋪適量干燥木材，并澆少量柴油。
（2）調(diào)整三次風管閘閥，依靠系統(tǒng)內(nèi)抽力或窯尾高溫風機來對三次風管內(nèi)通風量進行調(diào)節(jié)。
（3）點燃木柴，并不斷添加木柴，旺火直至三次風管內(nèi)耐火材料烘干。若溫度偏低，需適當延長恒溫時間。
（4）烘干完成熄火熱源，將三次風管內(nèi)通風量降至較低值，且采取保溫漸冷。
（5）完全冷卻后的清灰，全面檢查烘干后襯磚情況，如果出現(xiàn)耐火磚嚴重崩裂剝落現(xiàn)象，需要考慮更換操作。
以上則是豫暉針對環(huán)保回轉(zhuǎn)窯三次風管耐火材料烘干過程進行的簡單分析，更多詳情可參考：http://customindustrialcontrols.com/