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為保證環(huán)保回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料的完好施工，我們需要實施的準(zhǔn)備工作及注意事項很多，而對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)來講，耐火澆注料的施工注意事項卻是較為重要的，具體包括：
1、模板。可選用鋼板或硬木板，且需足夠強度，良好的剛性，不易走形、不移位、不漏漿。鋼板模需要涂脫模劑，木模板需要涂防水劑。
2、水灰比。攪拌澆注料時加水量需嚴(yán)格按照要求實施，確保施工特性前提下，加水量可少不可多。
3、攪拌。回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中澆注料的攪拌時間較少不低于5分鐘，切位強制式攪拌機。攪拌時應(yīng)先干混攪拌，再加入80%用量的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)干濕情況緩慢加入剩余水并繼續(xù)攪拌，直至符合生產(chǎn)需要為止。注意：攪拌不同澆注料前需先對攪拌機進行清洗。
4、澆注料的使用。通常澆注料的應(yīng)用為整桶或整袋，攪拌后的澆注料需在短時間（30min）內(nèi)用完，高溫干燥環(huán)境中更需要縮短此時間，已出現(xiàn)初凝或結(jié)塊的澆注料不可倒入模框內(nèi)，也不可在加水?dāng)嚢枋褂谩?br />
5、振動。倒入模框后的澆注料需立刻用振動棒振實，每層高度應(yīng)小于300mm，振動間距以250mm為宜。在此過程中盡可能避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，且不能在同一位置久振或重振，當(dāng)出現(xiàn)澆注料表面返漿時需緩慢抽出振動棒，避免澆注料層出現(xiàn)離析或空洞現(xiàn)象。
6、大面積施工。大面積施工需要分塊進行，每塊澆筑區(qū)面積以1.5㎡為宜，膨脹縫要按照設(shè)計要求預(yù)留，不可遺漏，膨脹縫位于錨固件間隔的中間位置，可選用6-8mm厚木板來制作，其斷面距模板的距離為40-60mm，膨脹用木板應(yīng)進行有效固定，防止在澆注料施工過程中出現(xiàn)易位。
7、錨固件的焊接。工作面上劃出網(wǎng)格線，在網(wǎng)格線接點處焊接錨固件，其根部為滿焊。
以上則是豫暉針對回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料施工需注意問題進行的詳細介紹，更多相關(guān)介紹詳見：http://customindustrialcontrols.com/