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回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料施工注意事項

        為保證環(huán)保回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料的完好施工,我們需要實施的準(zhǔn)備工作及注意事項很多,而對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)來講,耐火澆注料的施工注意事項卻是較為重要的,具體包括:
        1、模板。可選用鋼板或硬木板,且需足夠強度,良好的剛性,不易走形、不移位、不漏漿。鋼板模需要涂脫模劑,木模板需要涂防水劑。
        2、水灰比。攪拌澆注料時加水量需嚴(yán)格按照要求實施,確保施工特性前提下,加水量可少不可多。
        3、攪拌。回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中澆注料的攪拌時間較少不低于5分鐘,切位強制式攪拌機。攪拌時應(yīng)先干混攪拌,再加入80%用量的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)干濕情況緩慢加入剩余水并繼續(xù)攪拌,直至符合生產(chǎn)需要為止。注意:攪拌不同澆注料前需先對攪拌機進行清洗。
        4、澆注料的使用。通常澆注料的應(yīng)用為整桶或整袋,攪拌后的澆注料需在短時間(30min)內(nèi)用完,高溫干燥環(huán)境中更需要縮短此時間,已出現(xiàn)初凝或結(jié)塊的澆注料不可倒入模框內(nèi),也不可在加水?dāng)嚢枋褂谩?br />         5、振動。倒入模框后的澆注料需立刻用振動棒振實,每層高度應(yīng)小于300mm,振動間距以250mm為宜。在此過程中盡可能避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,且不能在同一位置久振或重振,當(dāng)出現(xiàn)澆注料表面返漿時需緩慢抽出振動棒,避免澆注料層出現(xiàn)離析或空洞現(xiàn)象。
        6、大面積施工。大面積施工需要分塊進行,每塊澆筑區(qū)面積以1.5㎡為宜,膨脹縫要按照設(shè)計要求預(yù)留,不可遺漏,膨脹縫位于錨固件間隔的中間位置,可選用6-8mm厚木板來制作,其斷面距模板的距離為40-60mm,膨脹用木板應(yīng)進行有效固定,防止在澆注料施工過程中出現(xiàn)易位。
        7、錨固件的焊接。工作面上劃出網(wǎng)格線,在網(wǎng)格線接點處焊接錨固件,其根部為滿焊。
        以上則是豫暉針對回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料施工需注意問題進行的詳細介紹,更多相關(guān)介紹詳見:http://customindustrialcontrols.com/
 

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創(chuàng)建時間 2016-08-04 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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