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從圖中可以看出，半自磨型球磨機停車影響的較大因素是選礦廠的計劃檢修；其次則是半自磨機襯板的更換；而19%的其他數(shù)據(jù)并不是準(zhǔn)確值，僅1999年半自磨機排礦端耳軸的更換幾乎占了該項5年總的停車時間的一半；另外還有給礦溜槽的堵塞、篩下物料泵的故障、半自磨機襯板螺栓漏漿、減速機故障、連軸節(jié)故障、電氣控制系統(tǒng)故障等。因而，從上面的數(shù)據(jù)可以看出，對于半自磨機來說，襯板的更換是影響半自磨機運轉(zhuǎn)率的較關(guān)鍵因素。使襯板的壽命較大化成為保證自磨或半自磨球磨機的停車時間較小化的關(guān)鍵目標(biāo)。
為了增加襯板的使用壽命，許多人從不同的角度提出了各種不同的方法，如增加襯板高度、改變提升棒的形狀和面角、減少襯板的數(shù)量等。在一些特殊的場合對破裂的襯板進行焊接也能延長球磨機襯板的壽命。一些礦山也根據(jù)各自的生產(chǎn)實際對半自磨機的襯板進行了優(yōu)化和改進。
如伊朗的Sarcheshmen新選廠2005年投入運行，采用半自磨+球磨機流程，一臺Φ9.75m×4.88m的定速半自磨機，采用兩臺5500hp的電動機驅(qū)動，電動機可以雙方向轉(zhuǎn)動；一臺Φ6.7m×9.7m的球磨機，采用兩臺5500hp的電動機驅(qū)動，與Φ660mm旋流器閉路。半自磨機的給料粒度為小雨175mm，是旋回破碎機的產(chǎn)品。半自磨機的排礦給到一臺振動篩，篩孔為5mm。篩上物料返回半自磨機，篩下產(chǎn)品與球磨機排礦一起送到旋流器。旋流器底流給到球磨機，溢流細(xì)度為P80=90μm，直接去浮選。
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