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        如圖所示，回轉(zhuǎn)窯是稍微傾斜的圓筒形爐，以耐火磚作內(nèi)襯，爐料從一端裝入，在出料端設(shè)有燒嘴進(jìn)行加熱，爐料邊從旋轉(zhuǎn)的爐壁上落下邊被攪拌焙燒，由下端排出。根據(jù)需要也有事先把配好的爐料制成球團(tuán)礦的。
        在回轉(zhuǎn)窯煅燒爐料的操作中，由于煙氣的抽吸，可以防止從爐的兩端漏出煙氣和粉塵，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌良好，不僅可以處理粉礦和塊礦，即使少有熔體存在的爐料也能進(jìn)行處理，因其熱分布均勻，因此可廣泛運(yùn)用于氧化、還原、硫化以及揮發(fā)等。其唯一的不足是溫度控制比較困難，當(dāng)所稱(chēng)的環(huán)狀爐結(jié)形成之時(shí)，其給操作帶來(lái)的影響將會(huì)特別大。
        在回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)，其煅燒的球團(tuán)礦爐料通常是粉礦由適當(dāng)?shù)乃�分和粘結(jié)劑所構(gòu)成的，然后通過(guò)加壓完成的，在銅鼓風(fēng)爐熔煉操作中，也存在爐料加水經(jīng)過(guò)良好的混捏及脫氣，然后裝入爐內(nèi)煅燒的，此種操作稱(chēng)為混捏法。尤其在應(yīng)用水平煙道型鼓風(fēng)爐的情況下，既可以有效防止漏煙所造成的環(huán)境污染，同時(shí)還可以避免爐氣被吸入的冷風(fēng)給稀釋?zhuān)瑺t料在下降的時(shí)候因受到干燥、預(yù)熱及固化的影響，因此可以獲得和回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、制團(tuán)相同的效果。當(dāng)水分加至14%左右時(shí)，可另混捏礦的粘性變?yōu)檩^大，但是具體的情況如何較決定于礦石本身。
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