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在對規(guī)格為Φ4.8×75m回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行實(shí)際煅燒監(jiān)控時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，其所應(yīng)用的預(yù)熱器為雙列KF5/500型，分解爐NC噴旋式，經(jīng)統(tǒng)計(jì)可知在有些時(shí)候，比如夜班0:40時(shí)，其筒體掃描儀提示窯筒體有一處溫度出現(xiàn)了變化，由原來的380度降到了420度，經(jīng)過30s后又快速上升至480度，較高可以達(dá)到553度，在中控作用下得到了及時(shí)的處理并得到了調(diào)整。
有經(jīng)驗(yàn)的回轉(zhuǎn)窯操作工會(huì)知道，在出現(xiàn)以上情況下時(shí)，我們先需要確定是否是因?yàn)闇囟茸兓瘏^(qū)域的耐火磚掉落所導(dǎo)致的，如果是的情況下可以利用窯皮補(bǔ)掛來進(jìn)行解救，具體的操作有：
1、減少生料的投料。在半小時(shí)內(nèi)將生料分四次由原來417噸/t的投料量減少到260噸/t投料量。
2、減緩回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)速度。在短時(shí)間內(nèi)將窯速由原來的4r/min降至2.1r/min，然后因?yàn)楦G電流較大的原因，會(huì)再次將窯速增加至2.6r/min并維持穩(wěn)定運(yùn)行。
3、軸流風(fēng)從原來的8kPa增加到12kPa。
4、三次風(fēng)閥從原來的60%減少到45%。
5、窯頭用煤量相應(yīng)的增加，由原來的9.5噸/h增加至10.0噸/h。
6、現(xiàn)場對回轉(zhuǎn)窯中溫度高的部位采取軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻操作。
我們都知道煅燒過程中，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度的操控是不容易控制的，但是在對溫度不穩(wěn)定的情況下實(shí)施了以上操作后，物料的煅燒溫度能夠有效的得到控制，并維持穩(wěn)定的運(yùn)行，說明回轉(zhuǎn)窯溫度產(chǎn)生變化后采取的窯皮補(bǔ)救還是很有效的。