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從回轉(zhuǎn)窯熟料的溶出實驗研究可知，熟料的燒結(jié)程度和溶出技術(shù)指標(biāo)有著很大的聯(lián)系，當(dāng)物料煅燒時出現(xiàn)欠燒現(xiàn)象時，回轉(zhuǎn)窯中的氧化鋁的溶出率會降低5-6個百分點，而對于氧化鈉來說其溶出率則會降低2個百分點，當(dāng)進(jìn)行二次反應(yīng)的時候，其所產(chǎn)生的損失則會在原有的基礎(chǔ)上分布增加1個百分點。
由以上結(jié)論我們可以知道，要想大范圍的提升回轉(zhuǎn)窯的煅燒產(chǎn)量以及降低生產(chǎn)過程中的成本，我們需要較好的提升由回轉(zhuǎn)窯出來的熟料質(zhì)量合格率。另外，從回轉(zhuǎn)窯的煅燒，我們可以了解到燒結(jié)熟料的容質(zhì)實際上指對窯爐內(nèi)物料生產(chǎn)品質(zhì)的衡量，同時也是對實際操作中員工的一種考核標(biāo)準(zhǔn)。在所進(jìn)行的熟料容重在線檢測操作中，所實施數(shù)據(jù)解析的對象則是回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中的熟料視頻信息，經(jīng)過相應(yīng)的圖形處理就可以完成對于熟料品質(zhì)所進(jìn)行的在線檢測操作，然后進(jìn)行相應(yīng)的熟料稱重操作，此時的熟料稱重是連續(xù)進(jìn)行的。
從上述分析可知，要想實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯物料品質(zhì)的在線非接觸的檢測、熟料品質(zhì)的監(jiān)控、熟料粒度顆粒的分布情況以及熟料容重的計量，我們需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整回轉(zhuǎn)窯實際的生產(chǎn)工藝參數(shù)來完成。
（文章源于河南豫暉球磨機、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://customindustrialcontrols.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）