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        在MYSRL中，球磨機襯板的研究與設計從投產(chǎn)以來，就作為不斷改進內(nèi)容的一部分，其所經(jīng)歷的改進過程可以大致分為三套：
        一、前列套襯板設計
        1、球磨機的圓周上共有54排提升棒。傳統(tǒng)的球磨機提升棒的間隔是基于磨機直徑的2倍，即一個直徑32ft的磨機有64排提升棒。選擇54排的設計是一個寬間隔的設計，相當于1.69*磨機直徑。
        2、提升棒的面角為20°。
        3、提升棒和襯板整體為“禮帽”形式，襯板厚102毫米。
        二、第二套襯板設計
        1、球磨機的圓周上共有54排提升棒。
        2、在一塊單一的襯板上實驗了同時采用25°和30°兩種提升棒面角，為以后的提升棒設計提供了數(shù)據(jù)。
        3、高/低提升棒依次交替。高提升棒比襯板高出210毫米，低提升棒比襯板高170毫米。
        4、把提升棒和襯板分開，襯板厚130毫米，目的是使每塊襯板配合2-3個提升棒。
        5、提升棒高度在球磨機長度的1/4是較高的，之后的變矮，球磨機的長度較后1/4采用圓形，“禮帽”提升棒，用于滿足球磨機運行時所發(fā)現(xiàn)的不同位置的磨損要求，并且增加排礦端類似于球磨機中的瀉落運動，提高磨礦細度，避免介質(zhì)破損，減少鋼球碎屑對格子板的堵塞。
        三、第三套襯板設計
        1、磨機的圓周上總共有36排提升棒，相隔非常寬。
        2、提升棒面角為30°。
        3、球磨機給礦端和給礦端筒體中部的提升棒采用高/高提升棒配置，提升棒比襯板高230毫米。
        4、排礦端和排礦端筒體中部的提升棒采用高/高提升棒配置，提升棒比襯板高200毫米。
        5、提升棒和襯板整體為“禮帽”形式，襯板厚120毫米。
詳細的球磨機襯板相關(guān)信息可參考：http://customindustrialcontrols.com/news/

（文章源于河南豫暉球磨機、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://customindustrialcontrols.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）