我們所提到的球磨機(jī)所進(jìn)行的礦物加工,主要是將開采出來的含有有用礦物的礦石,通過施加外力,令其中所含的具有一定形狀和規(guī)格的有用礦物晶粒解離出來,然后通過物理以及化學(xué)的方法使其富集,并與脈石分離的過程。對(duì)礦石施加外力,使有用礦物從礦石中解離出來的操作,正是通過球磨機(jī)的碎磨工藝來實(shí)現(xiàn)的。
其中球磨機(jī)的磨碎工藝,只是礦物在進(jìn)行加工操作時(shí)的一個(gè)準(zhǔn)備操作,其原理是利用能量來對(duì)礦石產(chǎn)生擠壓、沖擊以及研磨作用,來達(dá)到解離礦物中的礦石的目的,同時(shí)有利于接下來的選礦操作。礦物所受到的破碎則是利用機(jī)械能對(duì)礦粒產(chǎn)生擠壓作用,并促使其破碎解離,當(dāng)球磨機(jī)進(jìn)行磨礦時(shí)利用沖擊、研磨等使礦石碎裂并得以解離。在此過程中,球磨機(jī)的磨礦操作所需的能耗是非常高的,通常會(huì)占整個(gè)選礦能耗的一般還多。在20世紀(jì)的80年代隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,不同新型襯板等設(shè)備的破碎效率都有了不同程度的提升,同時(shí)能耗也有了相應(yīng)的減少。
根據(jù)實(shí)際礦物的破碎理論來看,利用球磨機(jī)所進(jìn)行的破碎操作與破碎設(shè)備所進(jìn)行的操作進(jìn)行比較時(shí),我們可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)兩者達(dá)到同一粒度時(shí),球磨機(jī)的磨碎操作所消耗的能量要高于破碎操作,因此在實(shí)際的工作中常常采用多碎少磨。以上操作還只是考慮的能量消耗,而實(shí)際的工程建設(shè)中我們需要考慮的因素有很多,如球磨機(jī)磨碎時(shí)礦石的物理化學(xué)性質(zhì),流程的長(zhǎng)短、環(huán)節(jié)、崗位的多少、甚至占地面積、投資、運(yùn)行成本以及對(duì)環(huán)境的影響等。這些因素都是在礦石磨碎時(shí),選擇恰當(dāng)球磨機(jī)工藝中我們需要考慮的。
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