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在進(jìn)行熟料焙燒時(shí)，對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的不同控制參數(shù)產(chǎn)生影響的因素有很多，如果我們選用傳遞函數(shù)或者是線性辨識(shí)的操作來(lái)對(duì)其進(jìn)行模擬操作，其所獲的的結(jié)果肯定會(huì)有一定的誤差，同時(shí)很難滿足不同條件下石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒。
針對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯熟料的煅燒特性，研究創(chuàng)造出一種名叫BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，它對(duì)于任何非線性較大慣性的系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作都是比較得心應(yīng)手的，同時(shí)還具備無(wú)限逼近的優(yōu)勢(shì)。在進(jìn)行石灰回轉(zhuǎn)窯模擬操作時(shí)，我們可以選擇分解爐的溫度以及變化規(guī)律、窯頭罩處溫度等來(lái)充當(dāng)輸出參數(shù)，同時(shí)選擇石灰窯的窯頭以及窯尾處的喂煤量來(lái)充當(dāng)輸入?yún)?shù)，從而建立二輸入、無(wú)輸出的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，其具體結(jié)構(gòu)如圖：
圖中石灰回轉(zhuǎn)窯的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)層數(shù)一般決定為比較常見的三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即輸入、隱含和輸出層，其中輸入層的節(jié)點(diǎn)數(shù)為2個(gè)輸入量的的個(gè)數(shù)，而輸出層的節(jié)點(diǎn)數(shù)則是5個(gè)輸出量個(gè)數(shù)，其所隱含的節(jié)點(diǎn)數(shù)不能太多也不能太少，太多時(shí)容易引起石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)的模擬訓(xùn)練時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致速度緩慢，而太少則會(huì)使網(wǎng)絡(luò)泛化能力減弱，通常情況下，我們一般會(huì)在8-30之間選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)值從而建立恰當(dāng)?shù)木W(wǎng)絡(luò)模型，以供未來(lái)石灰回轉(zhuǎn)窯中所進(jìn)行的其他模擬操控應(yīng)用。
（文章源于河南豫暉球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://customindustrialcontrols.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）