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在石灰回轉(zhuǎn)窯的各種模型耦合計(jì)算試驗(yàn)中，我們進(jìn)行了很多的探索性研究，同時(shí)取得了比較可觀的收獲。
在石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的傳熱過程中，其導(dǎo)熱系數(shù)一般為常數(shù)，回轉(zhuǎn)窯的窯壁是不存在熱量的累積的，物料在窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)一般為滾落的栓曬流運(yùn)動(dòng)，在此基礎(chǔ)上，我們可以為石灰回轉(zhuǎn)窯建立外熱是熱解窯的傳熱，此操作我們可以將其分為三個(gè)部分，具體包括：料床、回轉(zhuǎn)窯以及氣體相。其中料床主要對(duì)物料在窯內(nèi)的運(yùn)輸運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)行記錄，不論是窯內(nèi)物料的熱解還是傳熱過程都會(huì)被完整的記錄下來。而回轉(zhuǎn)窯澤蛀牙對(duì)窯內(nèi)的氣體相、要比以及料床之間的傳導(dǎo)、輻射傳熱進(jìn)行記錄。氣體相則是利用數(shù)學(xué)控制方程來對(duì)氣體相中的流動(dòng)過程進(jìn)行記錄。較，我們會(huì)利用各種不同的軟件來對(duì)這個(gè)綜合的設(shè)備進(jìn)計(jì)量。
通過以上方法，我們可以對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的三位溫度場(chǎng)以及氣體相內(nèi)的氣體的濃度溫度進(jìn)行預(yù)測(cè)，并通過計(jì)量結(jié)果與研究中心的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比來證明此模型在實(shí)際石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒中的適用程度。