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在回轉(zhuǎn)窯對(duì)低硅高鋁物料進(jìn)行煅燒時(shí)，由于此種物料具有較好的易燒性，因此在實(shí)操過程中，我們需要做一定的準(zhǔn)備工作來促進(jìn)其高效率的煅燒，具體的步驟分為以下五點(diǎn)。
1、降低回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的焙燒溫度，以防溫度太高而引起物料出現(xiàn)過少或者是發(fā)粘的現(xiàn)象，因此需要對(duì)窯頭處的煤的添加量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，嚴(yán)禁出現(xiàn)燒高溫以及對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭添加大量的煤，另外要將物料內(nèi)的游離鈣的含量維持在1.0%左右。
2、使分解爐以及筒內(nèi)溜子的溫度(其區(qū)間為860-865度)、窯尾的溫度都得以降低。對(duì)于液相量的含量，要保證其小于27%。
3、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)篦冷機(jī)的操作，要加強(qiáng)對(duì)于其篦下壓力、流經(jīng)冷卻風(fēng)機(jī)電流的量的控制，以防出現(xiàn)頭部堆積的現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際的泵壓，適量加快某段篦床的速度，并保證其合適的通風(fēng)以及進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫的穩(wěn)定。
4、加強(qiáng)筒體溫度的控制，一凡發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)出現(xiàn)結(jié)圈就比馬上采取措施，防止其越燒越大。另外，在對(duì)燃燒器進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可以對(duì)火焰的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整以此來達(dá)到調(diào)整窯前溫度的目的。
5、要及時(shí)的溝通好質(zhì)量的監(jiān)控，及時(shí)掌控生料成分的改變，并及時(shí)作出調(diào)整。
回轉(zhuǎn)窯屬于一種煅燒設(shè)備，應(yīng)用廣泛，特別是在回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥域比較成熟，當(dāng)然對(duì)于一些特殊物料煅燒要控制好溫度。總的來說，對(duì)于煅燒于回轉(zhuǎn)窯中且具有較好煅燒性的物料來說，較為重要的就是不能出現(xiàn)高溫煅燒情況。更多有關(guān)回轉(zhuǎn)窯煅燒的信息，請(qǐng)登錄：http://customindustrialcontrols.com。