大中型水泥廠都采用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥熟料,回轉(zhuǎn)窯有濕法、半干法和干法等多種窯型,在講述回轉(zhuǎn)窯電氣裝備之前先讓我們先來了解回轉(zhuǎn)窯的概況。
回轉(zhuǎn)窯有多種形式,所用設(shè)備也有很大的差別,工藝流程也不一致,但對(duì)電氣控制的要求基本上是相同的。當(dāng)然,自動(dòng)化的水平是不一樣的。
一、回轉(zhuǎn)窯對(duì)控制的要求
回轉(zhuǎn)窯本身需要調(diào)速,相應(yīng)地需要改變?cè)系娜敫G速度。窯速下降會(huì)使整個(gè)窯身溫度增加,加快回轉(zhuǎn)窯的速度則取得與前述相反的效果。
窯內(nèi)氣流的速度通常用調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閘門的方法控制。氣流速度加快使吸入的冷風(fēng)增加,導(dǎo)致火焰溫度降低,使燒成帶溫度降低,熱量被帶到窯尾(喂料端),造成窯尾過熱。總的效果是熱損失增加,因?yàn)榕懦鰵怏w的溫度提高了。相反,氣流速度下降,會(huì)使喂料端熱交換率降低,而火焰的溫度增高,也就提高了燒成帶的溫度。
很多操作人員的意見是用改變?nèi)剂狭康姆椒▉砜刂苹剞D(zhuǎn)窯,燃料量的少許變化就能控制回轉(zhuǎn)窯兩端的熱分布。例如,燃料量的少許增加,不足以使燒成帶過熱,如果延續(xù)時(shí)間足夠長(zhǎng),就可以使喂料端溫度提高,同時(shí)可以校正窯尾溫度的緩慢下降。
如上所述,不管回轉(zhuǎn)窯是哪種窯型,不管自動(dòng)化的水平怎樣,要求調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速(相應(yīng)調(diào)節(jié)喂料速度),控制窯內(nèi)氣流速度,控制燃料的供給率等是對(duì)電氣控制的共同要求。
二、回轉(zhuǎn)窯的流程概括
為了使讀者對(duì)回轉(zhuǎn)窯有一個(gè)基本概念,將濕法窯和干法窯按工藝流程的設(shè)備給出了示意圖。
從圖可以看出,不論是干法窯還是濕法窯都是從窯尾加入原料(濕法窯有窯中喂入收塵所得的窯灰,圖中未畫出),經(jīng)過煅燒的熟料從窯頭卸出。窯頭加進(jìn)燃料(窯外分解窯在窯尾有預(yù)分解爐燃料的加入),窯尾排出廢氣。回轉(zhuǎn)窯的控制有窯速和喂料量的調(diào)節(jié),窯內(nèi)氣流的調(diào)節(jié),供燃燒量調(diào)節(jié)和冷卻機(jī)的控制調(diào)節(jié)等。
三、回轉(zhuǎn)窯的控制
回轉(zhuǎn)窯需要控制調(diào)節(jié)的內(nèi)容已如前述,手動(dòng)控制的回轉(zhuǎn)窯是由看火工憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)有關(guān)量完成煅燒的;現(xiàn)代化的回轉(zhuǎn)窯則由微機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。微機(jī)控制的自動(dòng)化回轉(zhuǎn)窯在微機(jī)或儀表發(fā)生故障時(shí),仍需要控制室內(nèi)的操作人員警醒手動(dòng)控制。因此,本節(jié)討論的重點(diǎn)是電氣控制的共同問題,微機(jī)控制只給出程序框圖。
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