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        隨著水泥回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中的不斷發(fā)展，促使水泥行業(yè)逐漸發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可多得的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，并且也承擔(dān)著能源以及污染排放的重責(zé)。
        在2010年，全省的水泥總產(chǎn)量高達(dá)12000萬(wàn)噸以上，在全國(guó)水泥產(chǎn)量中僅占6.7%，消耗大約1120萬(wàn)噸的標(biāo)準(zhǔn)煤，與全省工業(yè)總能耗相比占6.1%，其中所排放出的SO2以及氮和氧的化和物的量分別在12.5和16.3萬(wàn)噸，和全省的工業(yè)性總排放量相較，占到有8.7%和13.8%。因此在水泥回轉(zhuǎn)窯的不斷發(fā)展中，要更加注重結(jié)構(gòu)調(diào)整和兼并重組。
        目前，我們?cè)谒�泥回轉(zhuǎn)窯的工業(yè)生產(chǎn)中在節(jié)能降耗方面還是存在著一系列的問(wèn)題需要我們一一解決。較主要的是能源的有效利用，只有將水泥回轉(zhuǎn)窯的能源利用率給提高，才能夠保證窯的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。其次還要注重污染物的排放以及這些廢棄物的排放和消納的技術(shù)水平如何，然后進(jìn)一步的提高節(jié)能減排管理工作，只有將水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的的節(jié)能減排計(jì)量、監(jiān)測(cè)以及統(tǒng)計(jì)體系完善之后，窯的整體能耗才會(huì)得到降低，水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)力也會(huì)得到相應(yīng)的提升。
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