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對于熟料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒而言。窯內(nèi)負壓控制是比較關(guān)鍵的，在石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾安裝有負壓測點，而在窯尾所產(chǎn)生的負壓會被變送器直接顯示到窯頭的操作儀表之上，負壓的變化也表示窯內(nèi)的氣流速度產(chǎn)生的相應(yīng)變化。如果將石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣流速度控制穩(wěn)定的情況下，窯的煅燒狀況也會非常好，因此氣流速度的控制也是窯煅燒的好壞的關(guān)鍵因素。
在石灰回轉(zhuǎn)窯的運行過程中，如果流速比較快時，容易使噴入窯內(nèi)的燃料還未完全燃燒就被送到了窯尾或是煙室，在煙室的溫度較高情況下，對于煅燒工藝就會很不利，燒成帶的溫度較低時，對于窯的正常熱工制度也有相應(yīng)的影響，并且損失大量的熱，并造成熟料質(zhì)量以及產(chǎn)量的降低。熟悉石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝的會知道，在煙室溫度過高時，還會影響煙室的結(jié)構(gòu)，威脅到建筑的牢固性，嚴重時會出現(xiàn)煙室拱頂?shù)顾Ｈ绻橇魉佥^慢時，看火時會感覺到石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)比較暗，這種情況下通過加大煤粉量是不能夠提高燒成帶的溫度的，其中產(chǎn)生的廢氣得不到排出，氧氣也進步不去，這樣以來，石灰回轉(zhuǎn)窯就不能夠進行正常的運轉(zhuǎn)。所以只有在流速控制恰當?shù)那闆r下，火焰長度合適，窯內(nèi)情況清晰，整個石灰窯內(nèi)的溫度也會比較正常，那么石灰回轉(zhuǎn)窯也就會充分發(fā)揮其生產(chǎn)效率，達到高效。
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