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在白水泥回轉窯熟料的煅燒過程中，窯口處經(jīng)常會有結圈的產(chǎn)生，根據(jù)實際煅燒經(jīng)驗分析，結圈也是有好處的，如果結圈的厚度比較適度的話，對于回轉窯的煅燒也會有一定的幫助。在回轉窯煤粉由風管進入燒成帶燃燒時，煤圈就會是火焰得到充分燃燒并得到較高的火焰溫度。火焰的煅燒會因為煤圈被回轉窯窯頭處的冷風和來自漂白機的水汽所阻擋，而進行的更順利。如果回轉窯的前段形成了煤圈時，熟料的粒度會比較均勻，主要是由于物料在燒成帶內(nèi)進行了充分的燃燒，且溫度也比較高，在此同時，我們還要使回轉窯的窯口磚的高度增高，增厚冷卻帶的料層并增加熟料在高溫區(qū)的停留時間。這樣就會使回轉窯的窯口溫度得到提升，可以很好的幫助進入窯內(nèi)的煤粉的燃燒，并加快的燃燒速度，也同時適應水泥熟料的煅燒工藝，起到了促進燒成的功效。
在水泥回轉窯進行煅燒過程中，結煤圈時燒成帶的煤圈就會很難形成，窯內(nèi)的煅燒環(huán)境非常好，相對的也就會高產(chǎn)，設備在不存在任何障礙的情況下，其運轉效率也非常高，水泥回轉窯就會處于較好的循環(huán)運轉。
但是我們在水泥回轉窯煅燒時，也要多關注燒成帶是否有出現(xiàn)窯皮的形成與脫落，要防止大意所造成的影響，如果不能夠很好的控制窯尾的進料，導致窯皮或是內(nèi)襯因燒成帶的溫度過高而引起燒熔或是露磚情況時，就會打亂回轉窯的運轉周期，另外還要注意窯內(nèi)的煤圈不能夠太厚，在熟料經(jīng)過煤圈比較困難時就要對其進行整理，不然也會造成影響的。
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