多年以來,隨著我國鋼產(chǎn)量的迅速發(fā)展,為了使活性石灰回轉窯能夠在不同型鋼鐵企業(yè)都得到廣泛使用,就要從根本上改變煉鋼用的石灰回轉窯的質量。根據(jù)國情,以及設計和制造水平,在所有 的石灰回轉窯研制中,礦物研究院主要是以研制短回轉窯為主。并且還投入發(fā)展帶豎式預熱器和豎式冷卻器的石灰回轉窯,經(jīng)過實踐可以證明,這種活性石灰工藝、設備不論用于什么型生產(chǎn)線或是用于新建的廠,都會取得顯著成效的。
活性石灰回轉窯系統(tǒng)有許多工藝流程,有長回轉窯煅燒活性石灰工藝系統(tǒng)、鏈篦式預熱器以及豎式預熱器的煅燒活性工藝系統(tǒng)。在目前為止,還是以豎式預熱器的回轉窯煅燒工藝系統(tǒng)為代表,其工藝系統(tǒng)可以分為物料和氣流兩系統(tǒng),物料系統(tǒng)就是石灰石在原料倉內(nèi),被振動給料機、皮帶秤、輸送提升到篩分設備,在由輸送機帶入豎式預熱器。在其內(nèi)進行氣物熱交換后,通過推桿把物料均勻地推入窯內(nèi),推桿還要是均布的。物料經(jīng)過回轉窯高溫煅燒,產(chǎn)出的石灰就會進入冷卻器冷卻,經(jīng)過數(shù)十冷卻器的振動給料機拍大片鱗板輸送機上,再經(jīng)過輸送、篩分以及提升設備然后進入成品倉。
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