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理論上回轉(zhuǎn)窯冷卻器內(nèi)的活性石灰會(huì)被鼓入的冷卻空氣冷卻到110℃以下，但是在實(shí)際情況下為了達(dá)到這樣的效果，要在不影響回轉(zhuǎn)窯窯頭焙燒工藝的條件下把握好冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，并保證回轉(zhuǎn)窯冷卻效果與理論計(jì)算數(shù)值接近。石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒會(huì)被分解成CaO和CO2，分解后的石灰石進(jìn)入冷卻器。預(yù)熱器的頂部料倉(cāng)由上下兩個(gè)料位儀控制加料，然后通過(guò)下料管將石灰石平均的分布到預(yù)熱器的各個(gè)室內(nèi)。焙燒系統(tǒng)是由豎式預(yù)熱器、冷卻器以及回轉(zhuǎn)窯等主要設(shè)備而組成的。石灰石在預(yù)熱器內(nèi)被1160℃的回轉(zhuǎn)窯煙氣加熱到950℃左右，約有35%被分解，再通過(guò)液壓桿將其推進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
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