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影響回轉(zhuǎn)窯煙塵浸出因素包括：
（1）溫度：前列次中性浸出不加熱，因加入硫酸，化學(xué)反應(yīng)放熱，第二次中性浸出加熱至65-80度，以提高鋅進(jìn)出率。
（2）前列次中性浸出用機(jī)械攪拌，增加擴(kuò)散速度，加速反應(yīng)，第二次中性浸出用空氣大風(fēng)攪拌，加速酸與鋅反應(yīng)。
（3）溶劑濃度：酸度越高，化合物的化學(xué)反應(yīng)愈激烈。
（2）物料粒度：力度愈細(xì)，接觸表面積越大，有利于化學(xué)反應(yīng)。
（5）煙塵漿料粘度對(duì)浸出速度的影響：粘度大，不利于液體擴(kuò)散，使浸出阻力加大，因此，液固比要適當(dāng)加大，另外還要注意加酸的方法，要先配液，將酸、氧化劑、硫酸亞鐵等混合均勻，才能加入回轉(zhuǎn)窯煙塵浸出，否則先加料，后加酸，不均勻，使硫酸與SiO2作用，產(chǎn)生硅膠，給浸出和過(guò)濾帶來(lái)困難。
信息來(lái)源于豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://customindustrialcontrols.com/