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陶瓷球磨機磨輥內(nèi)油位過高或過低對磨機的影響對造成磨輥漏油和軸承損傷故障進(jìn)行了以下分析。一、磨輥內(nèi)油位過高或過低也是造成磨輥漏油或軸承損傷的主要原因。球磨機磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內(nèi)的油位，真空度壓力的調(diào)整直接關(guān)系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài)，油位過高或過低都會造成磨輥漏油或軸承損傷二、密封風(fēng)壓故障是造成磨輥漏油和軸承損傷的主要原因之一。由于磨輥密封是為了防止磨內(nèi)高濃度粉塵進(jìn)入磨輥腔內(nèi)，保護(hù)磨輥軸承不受損傷.通過密封風(fēng)機向磨輥腔內(nèi)鼓入高壓風(fēng).在磨輥膠內(nèi)形成止壓，從而達(dá)到阻止粉塵進(jìn)人的目的。但是磨內(nèi)的工況十分復(fù)雜，懸浮狀態(tài)的粉塵濃度很高.在生產(chǎn)過程中常會出現(xiàn)以下情況:1、密封風(fēng)機風(fēng)壓低或密封風(fēng)機的濾網(wǎng)和濾布積灰堵塞。造成進(jìn)入磨腔內(nèi)的密封風(fēng)量及風(fēng)壓降低;2、風(fēng)壓密封管道的法蘭及磨內(nèi)密封管道上關(guān)節(jié)軸承各連接點密封差而漏風(fēng)，致使進(jìn)入磨輥腔內(nèi)的風(fēng)壓降低;3、在磨機投料運行或停機狀態(tài)下磨內(nèi)拉風(fēng)不合理會在磨輥腔內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓狀態(tài)。以上原因都有可能導(dǎo)致進(jìn)人磨輥腔內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)壓降低，容易使微顆粒物料進(jìn)入磨輥密封風(fēng)腔內(nèi)，損壞磨輥密封圈和油封，導(dǎo)致磨輥漏油或軸承損傷。
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