由于對(duì)金屬和礦物原料的要求急劇增大,礦產(chǎn)資源貧化,以及防止污染和為了較大限度地綜合回收有用礦物等原因,發(fā)展了各種聯(lián)合流程以及多種選礦設(shè)備來處理低品位礦石,提高金屬回收率及綜合回收。如日本大谷選廠應(yīng)用重選-磁選-電選的聯(lián)合流程,除由含銅0.29%的原礦中選出品位11.18%,回收率75%的銅精礦外,還綜合回收了錫(回收率43.9%),鎢(86.76)和硫化鐵精礦。日本其他幾個(gè)含銅多金屬硫化礦選廠如大江、松峰、生野、南越等,采用浮選,重選,重介質(zhì)選礦等聯(lián)合流程,都獲得了較好的成績(jī)。
豫暉自動(dòng)化選礦設(shè)備,自六十年代不斷研制出的選廠生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制技術(shù)和設(shè)備,在國(guó)外的一些銅選廠已得到應(yīng)用。資源的日益貧化、處理礦石量的不斷增長(zhǎng),大型設(shè)備的推廣使用,對(duì)自動(dòng)化提出了越來越高的要求。統(tǒng)計(jì)資料表明,自動(dòng)化一般可使選廠設(shè)備能力提高15%,勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)50%,成本降低5%。自動(dòng)化設(shè)施所增加的投資,一般在二年內(nèi)可完全收回。目前在新建和擴(kuò)建的選廠中,自動(dòng)控制占據(jù)重要地位。
當(dāng)前,在電子技術(shù)迅速發(fā)展的基礎(chǔ)上,出現(xiàn)了以設(shè)備操縱,過程檢測(cè)、控制及分析自動(dòng)化與數(shù)據(jù)處理電子計(jì)算機(jī)化相結(jié)合為標(biāo)志的新水平。即選礦過程的檢測(cè)和分析儀表的指示值、經(jīng)轉(zhuǎn)化器以脈沖信號(hào)輸入電子計(jì)算機(jī),后者根據(jù)選礦過程動(dòng)力學(xué)特性所給定的特性值進(jìn)行運(yùn)算,對(duì)選礦過程進(jìn)行適時(shí)的分析與判斷,然后輸出相應(yīng)的脈沖信號(hào),通過控制機(jī)構(gòu)對(duì)過程進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,已取保選礦過程在較佳條件下進(jìn)行工作。
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